品(pǐn)牌 | 其他(tā)品牌 | 材質(zhì) | 鑄鐵(tiě) |
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性能 | 耐磨 | 原理(lǐ) | 離心式(shì) |
泵(bèng)軸位置 | 卧式 | 葉輪吸(xī)入方(fāng)式 | 單吸(xī)式 |
葉輪(lún)數目 | 1 | 流量(liàng) | 200-280m³/h |
揚程 | 80m | 汽蝕(shí)餘量(liàng) | 3m |
吸入口徑 | 150mm | 排出(chū)口徑(jìng) | 80mm |
無洩漏耐磨壓(yā)濾機入料(liào)泵壓濾(lǜ)機(jī)入料(liào)泵被(bèi)廣泛應用于各工業(yè)部門,其(qí)配用泵對于(yú)整個系(xì)統穩定、可靠、壓濾(lǜ)機入(rù)料泵連(lián)續工作(zuò)起着(zhe)舉(jǔ)足輕重(zhòng)的作用。對于壓濾機(jī)進(jìn)料泵的(de)基本要求是:
1、壓(yā)濾機入(rù)料(liào)泵供(gòng)料時(shí):泵流量要(yào)足,壓(yā)濾機入料(liào)泵,能快速充(chōng)滿(mǎn)壓濾機(jī)濾室。
2、壓(yā)濾機入(rù)料(liào)泵逼(bī)壓時(shí):泵的壓力(lì)要高,能(néng)盡量降(jiàng)低濾(lǜ)餅的含(hán)水率。
3、壓濾(lǜ)機入料(liào)泵泵(bèng)的(de)密封可靠耐用,能(néng)持續提供(gòng)穩定的高(gāo)壓力。
4、壓濾(lǜ)機入料泵(bèng)壓濾機進(jìn)料泵過(guò)流部件(jiàn)耐腐(fǔ)耐磨,運行(háng)維護成本低廉(lián)。
無洩(xiè)漏耐磨壓(yā)濾機入料(liào)泵安(ān)裝與故障
1.泵的(de)安裝與調(diào)試
(1)泵的安(ān)裝(zhuāng)找正
①泵(bèng)機組放在(zài)地(dì)基上用水(shuǐ)平(píng)儀檢查水平(píng)度,允許用楔(xiē)鐵找平。
②用水泥澆灌(guàn)底座(zuò)和地(dì)腳螺栓(shuān)孔眼,水泥幹(gàn)固後(hòu)應檢查(chá)底座和(hé)地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合适(shì)後擰緊地(dì)腳螺(luó)栓,重(zhòng)新檢查水(shuǐ)平度。
③卸掉聯軸器護(hù)罩,檢查聯(lián)軸器之間的間(jiān)隙,一般為(wéi)2mm。檢(jiǎn)查(chá)水泵軸(zhóu)與電機(jī)軸中心線是否(fǒu)一緻(zhì),可用薄墊片(piàn)調整(zhěng)使其同(tóng)心。測(cè)量聯軸器(qì)的外(wài)圓上下左(zuǒ)右的差别(bié)不得超過0.1mm,兩(liǎng)聯軸器(qì)端面間隙一周(zhōu)上最大(dà)和(hé)最(zuì)小的間隙差别不得超過0.3mm。(不準安裝聯軸器柱銷(xiāo))
(2)管道安裝說明(míng)
吸入管徑(jìng)應(yīng)與泵的進口直徑(jìng)相同或比泵進(jìn)口直(zhí)徑稍大,原(yuán)則是(shì)既避免泵産生(shēng)汽蝕,又(yòu)不(bú)能使漿體在管路中(zhōng)形(xíng)成(chéng)沉積(jī)。為最大限(xiàn)度減少漿體在管道(dào)和渦(wō)殼内沉(chén)積,應在吸入與每(měi)一個閘門之間的平(píng)行管段下(xià)面(miàn)開一口,加裝(zhuāng)放料管(guǎn)閥(管閥(fá)口徑視輸(shū)送介(jiè)質粒度而定),以(yǐ)備在停車後放(fàng)料。為便于維修(xiū)泵,應設(shè)吸(xī)入口的閘門,其(qí)直徑(jìng)與吸(xī)入管徑相同。在(zài)泵的吸入(rù)口與吸入(rù)管之(zhī)間應設伸縮節,以便(biàn)于拆裝。排出管徑(jìng)與漿體(tǐ)性質、沉降(jiàng)流速(sù)有(yǒu)關(guān),通(tōng)常排出(chū)管徑與泵(bèng)的(de)出(chū)口直徑相等或(huò)稍大,出口閘閥應與(yǔ)排(pái)出管徑(jìng)相同,壓力表位于泵出口和(hé)第(dì)一個(gè)閥門(mén)之間(jiān)的直(zhí)管(guǎn)段上。
(3)泵(bèng)的試運(yùn)行(háng)
特别(bié)注(zhù)意(yì):先确定電(diàn)機轉向(xiàng)正确方(fāng)可安裝聯軸器(qì)柱銷,不(bú)允許盲目啟(qǐ)動電(diàn)機,嚴(yán)禁電機帶(dài)泵反(fǎn)轉,否則會使葉(yè)輪脫落,損(sǔn)壞其他部件。
①啟動前,必須(xū)添(tiān)加足夠(gòu)的潤(rùn)滑油。機油(yóu)(冬季n32,夏季n46),應按(àn)油标(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
②接通電機檢查(chá)電機的(de)轉向,正确後卸下防護罩安(ān)裝(zhuāng)聯軸器(qì)柱(zhù)銷,上緊後重(zhòng)新安裝好防護罩。
③将進口閥門*開(kāi)啟;開(kāi)啟注水(shuǐ)閥(fá)門箱(xiāng)泵内注水(shuǐ)(倒灌(guàn)即低位布(bù)置的(de)泵不(bú)需注水);将出口(kǒu)閥門(mén)打開(kāi)調制到1/4;啟動機(jī)組,待轉速(sù)正常後,開(kāi)啟(qǐ)出(chū)口壓(yā)力表,若壓力正(zhèng)常穩定即可緩(huǎn)慢開啟出(chū)口(kǒu)閥(fá)門,直到*開啟或(huò)滿足工況(kuàng)要求(qiú)為止。
④檢查泵填(tián)料處(chù)洩露是否(fǒu)正常,洩露量(liàng)大(dà)時應填加(jiā)盤根(gēn)(建議填加我公(gōng)司佩帶專用盤(pán)根),盤根也不宜(yí)壓的過(guò)緊,否則(zé)會燒(shāo)壞(huài)盤(pán)根,低(dī)漏為正常(cháng)
特别注意(yì):新安裝及(jí)檢查後的(de)泵,一(yī)定要先試好電(diàn)機轉向後(hòu),在穿(chuān)上聯軸器柱銷(xiāo)。切不(bú)可電(diàn)機帶(dài)動泵反轉(zhuǎn),但允(yǔn)許在電機(jī)斷電(diàn)情況(kuàng)下,管内液(yè)體倒流使(shǐ)泵反轉,不(bú)過(guò)要注意(yì)高(gāo)差特别(bié)時(≥80m)。亦(yì)應防止回水倒(dǎo)流以控制泵突(tū)然反轉
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